Đánh dấu bằng laze và đánh dấu bằng tia mực: Cái nào tốt hơn cho việc đánh dấu bề mặt hợp kim titan?

Các dấu hiệu (số bộ phận, số lô nhiệt, mã vật liệu, mã QR, logo) trênhợp kim titancác thành phần đóng vai trò là nền tảng cho việc truy xuất nguồn gốc chất lượng trong toàn bộ vòng đời và phân phối tuân thủ. Khắc laze và in phun mực liên tục là hai quy trình đánh dấu thường được sử dụng cho các bộ phận titan. Mỗi loại có những đặc điểm riêng biệt về độ bền, độ chính xác và giá thành. Doanh nghiệp phải lựa chọn quy trình theo điều kiện dịch vụ, yêu cầu truy xuất nguồn gốc và thời gian chu kỳ dây chuyền sản xuất.

 

 

1. Đánh dấu bằng laze

Đây là phương pháp xử lý không tiếp xúc. Chùm tia laze sợi / MOPA / tia cực tím tác động lên bề mặt hợp kim titan để tạo thành các vết không có mực thông qua quá trình mài mòn, oxy hóa và chuyển pha. Các thông số có thể điều chỉnh cho phép tạo ra các vết đen hoặc vết màu nhiễu màng mỏng. Quá trình này tạo ra tác động nhiệt thấp và sẽ không làm thay đổi cấu trúc kim loại nền hoặc tính chất cơ học của các bộ phận.

 

2. Đánh dấu bằng mực

Chủ yếu áp dụng công nghệ CIJ (Continuous Ink‑Jet), quy trình này sẽ đọng mực lên bề mặt hợp kim titan. Các ký tự và mã vạch được hình thành sau khi xử lý mực mà không làm hỏng vật liệu cơ bản. Hỗ trợ mực nhiều màu. Đầu in thực hiện in không tiếp xúc, phù hợp để mã hóa nhanh trên các bề mặt cong có hình dạng đặc biệt và các khoảng trống không đều.

 

 

1. Độ bền môi trường

• Đánh dấu bằng laser: Khắc vĩnh viễn trên bề mặt titan. Nó có tính năng chống mài mòn cao, kháng axit-kiềm, chịu nhiệt độ cao và chống ăn mòn biển. Các dấu hiệu vẫn dễ đọc sau khi phun cát và xử lý nhiệt, đáp ứng các yêu cầu về truy xuất nguồn gốc trọn đời cho các ứng dụng hàng không vũ trụ và y tế. Các dấu vết sẽ không bong ra trừ khi bề mặt trải qua quá trình mài nặng.

Rủi ro: Thông số không phù hợp có thể tạo ra các vùng bị ảnh hưởng bởi nhiệt. Việc xác minh quy trình phải được tiến hành trước đối với các bộ phận kết cấu titan chịu tải cao.

 

• Đánh dấu bằng mực phun: Mực chỉ bám trên bề mặt và có thể lau sạch bằng cồn hoặc axeton. Các dấu hiệu có xu hướng bị bong ra khi phun cát hoặc điều kiện nhiệt độ cao và chỉ phù hợp để nhận dạng tạm thời trong quá trình. Mực loại kim loại đặc biệt mang lại độ bám dính được cải thiện đôi chút, tuy nhiên độ bền của nó kém hơn nhiều so với đánh dấu bằng laze.

 

2. Đánh dấu độ chính xác và khả năng tạo mẫu

• Đánh dấu bằng laser: Độ chính xác ở cấp độ micron. Nó hỗ trợ các ký tự nhỏ nhỏ, mã QR mật độ cao, logo phức tạp và đồ họa vector phức tạp, đồng thời áp dụng cho các bề mặt cong và các bộ phận cấy ghép thu nhỏ. Laser MOPA có thể tạo ra các vết đen và vết oxy hóa màu trên hợp kim titan.

Hạn chế: Khắc sâu tốn thời gian; quang sai màu có thể xảy ra trên các dấu màu.

 

• Đánh dấu bằng mực phun: Độ chính xác vừa phải với hiện tượng chảy dòng dễ bị chảy ra, khiến việc chế tạo mã QR thu nhỏ trở nên khó khăn. Nó phù hợp với các ký tự có kích thước lớn, số lô và mã vạch một chiều đơn giản.

Ưu điểm: Nội dung đánh dấu có thể được chuyển đổi bằng một cú nhấp chuột; việc in ấn có thể thực hiện được trên bề mặt phôi thô.

 

3. Vật tư tiêu hao, thiết bị và chi phí

• Đánh dấu bằng laser: Đầu tư thiết bị ban đầu cao; vật tư tiêu hao gần như bằng không và chi phí bảo trì thấp. Chi phí cho một đơn vị sản phẩm thấp khi sản xuất số lượng lớn. Nó thân thiện với môi trường và không phát thải VOC, tuy nhiên cần có thiết bị hút khói để xử lý bụi titan.
• Đánh dấu bằng mực phun: Chi phí thiết bị thấp và lắp đặt đơn giản. Mực và chất pha loãng được tiêu thụ liên tục; chi phí tiêu dùng tăng theo khối lượng sản phẩm. Đầu in dễ bị tắc và cần được bảo trì thường xuyên. Mực có chứa VOC, đòi hỏi các biện pháp chống cháy nổ và bảo vệ môi trường trong các xưởng có khối lượng công việc bảo trì định kỳ nặng nề.

 

4. Ảnh hưởng đến chất nền hợp kim Titan

• Đánh dấu bằng laser: Xử lý không tiếp xúc không có ứng suất cơ học. Laser sợi mang lại hiệu ứng nhiệt; hoạt động ở công suất cao có thể tạo ra các vùng bị ảnh hưởng bởi nhiệt. Đánh giá quy trình là bắt buộc đối với các bộ phận kết cấu Gr5 để tránh các vết nứt vi mô. Laser cực tím/cực nhanh có tác động nhiệt tối thiểu và lý tưởng cho các bộ phận cấy ghép y tế.
• Đánh dấu bằng mực phun: Không gây hư hỏng bề mặt, tác động nhiệt hoặc ứng suất và duy trì hiệu suất cơ học của vật liệu. Ô nhiễm dầu và cặn oxit trên phôi làm giảm độ bám dính của mực; việc tẩy dầu mỡ phải được hoàn thành trước khi đánh dấu.

 

5. Khả năng tương thích dây chuyền sản xuất

• Đánh dấu bằng laser: Có khả năng tích hợp vào dây chuyền sản xuất tự động với tốc độ khắc nhanh. Bị hạn chế bởi độ dài tiêu cự, cần có thiết bị cố định vị trí cho các phôi có độ lệch vị trí lớn. Nó chủ yếu được áp dụng cho các bộ phận gia công hoàn thiện cần truy xuất nguồn gốc lâu dài.
• Đánh dấu bằng mực phun: Khoảng hở được dành riêng giữa đầu in và phôi. Độ lệch phôi nhỏ được chấp nhận. Nó thích ứng với dây chuyền sản xuất tốc độ cao, phôi titan, thanh, vật rèn và đánh số tạm thời trong quá trình. Chuyển đổi nội dung đơn giản hỗ trợ sản xuất nhiều lô nhỏ thường xuyên.

 

 

1. Ưu tiên đánh dấu bằng laser

Áp dụng cho:

Các thành phần và ốc vít cấu trúc titan hàng không vũ trụ; cấy ghép titan y tế yêu cầu truy xuất nguồn gốc toàn bộ vòng đời; các bộ phận hoàn thiện có nhãn hiệu phải chống ăn mòn, chịu nhiệt độ cao, mài mòn và làm sạch bằng hóa chất; các bộ phận titan có độ chính xác thu nhỏ có mã QR, ký tự vi mô và logo có độ chính xác cao; các sản phẩm hợp kim titan xuất khẩu cao cấp tuân thủ các thông số kỹ thuật truy xuất nguồn gốc của AMS và ASTM.

 

2. Ưu tiên đánh dấu bằng mực phun

Áp dụng cho:

Nhận dạng lô hàng tạm thời trong quá trình đối với phôi titan, thanh titan và vật rèn; phôi gia công trên dây chuyền sản xuất tốc độ cao có biên dạng không đều và độ lệch vị trí lớn chỉ dành cho nhận dạng trong quy trình; bán thành phẩm có chu kỳ ngắn mà dấu vết sẽ bị loại bỏ bằng cách phun cát hoặc gia công tiếp theo; các tình huống có ngân sách hạn chế, trong đó chỉ cần số sê-ri cỡ lớn đơn giản mà không cần yêu cầu về dấu vĩnh viễn.

 

Ruihang, với tư cách là nhà sản xuất trực tiếp các sản phẩm titan, cung cấp nguyên liệu thô chất lượng tối ưu cho hoạt động sản xuất linh kiện chính xác của bạn. Nếu bạn có bất kỳ nhu cầu mua hàng nào về thanh/tấm hợp kim titan, vui lòng liên hệ với chúng tôi qua email:Sam.Rui@bjrh-titanium.com