Các điểm chính về kỹ thuật để làm thẳng nóng tấm titan là gì?

Titan và hợp kim titan có độ dẻo kém và độ đàn hồi lớn ở nhiệt độ phòng, dễ biến dạng trong quá trình cán và xử lý nhiệt. Nó làm suy yếu độ chính xác và lắp ráp. Làm thẳng nóng đạt được hiệu chỉnh chính xác bằng cách tận dụng độ dẻo được cải thiện của vật liệu trong một phạm vi nhiệt độ cụ thể thông qua kiểm soát nhiệt độ, điều áp và bảo quản nhiệt chính xác.

(1) Yêu cầu về nguyên liệu thô và tiền xử lý-
Cần phải xác minh cấp độ, thành phần và thông số kỹ thuật của tấm titan để đảm bảo không có vết nứt, tạp chất, vết trầy xước và kích thước đủ tiêu chuẩn. Bề mặt phải được mài để loại bỏ lớp hấp thụ khí, đồng thời làm sạch các vết dầu, cặn oxit và tạp chất để tránh bị lõm, gia nhiệt không đều và oxy hóa.

(2) Yêu cầu kiểm soát nhiệt độ
Nhiệt độ phải được kiểm soát theo cấp độ tấm để tránh hiện tượng hạt bị thô do nhiệt độ quá cao và hiện tượng đàn hồi quá mức do nhiệt độ quá thấp. Áp dụng hệ thống sưởi gradient để đảm bảo nhiệt độ đồng đều bên trong và bên ngoài các tấm. Việc giám sát nhiệt độ theo thời gian thực-phải được tiến hành bằng cặp nhiệt điện hoặc thiết bị chụp ảnh nhiệt hồng ngoại, có độ lệch nhiệt độ Nhỏ hơn hoặc bằng ±10 độ để tránh quá nhiệt cục bộ hoặc sưởi ấm không đủ.

(3) Yêu cầu kiểm soát áp suất
Áp suất quá cao có thể làm hỏng khuôn và gây biến dạng thứ cấp, trong khi áp suất không đủ sẽ không loại bỏ được hiện tượng đàn hồi. Áp suất phải được điều chỉnh theo độ dày, cấp độ, biến dạng và phương pháp làm thẳng của tấm titan; giảm áp lực cho các tấm mỏng và có thể áp dụng khả năng điều áp của vật nặng cho các tấm-thông số kỹ thuật lớn. Sai số độ phẳng của các tấm chịu áp phải nhỏ hơn hoặc bằng 3 mm/m và các tấm phải bao phủ hoàn toàn bề mặt của tấm titan để đảm bảo ứng suất đồng đều. Điều áp phải ổn định và chậm để tránh va đập; để làm thẳng cuộn, kiểm soát tốc độ và giảm bớt, tiến hành làm thẳng từng bước-từng{6}}từng bước và giảm ứng suất dư.

(4) Yêu cầu bảo quản nhiệt và làm mát
Thời gian bảo quản nhiệt phải được xác định theo độ dày tấm, nhiệt độ và vật liệu; thời gian bảo quản nhiệt đối với tấm dày ở nhiệt độ thấp phải được kéo dài để đảm bảo chênh lệch nhiệt độ bên trong và bên ngoài nhất quán và cấu trúc ổn định.

Làm mát là một bước quan trọng trong quá trình làm thẳng nóng và nghiêm cấm làm mát nhanh. Làm nguội các tấm, sau đó làm nguội chúng trong không khí trước khi xả; làm mát chậm có thể được áp dụng cho các tấm có độ chính xác-cao để giảm bớt căng thẳng. Sau khi làm thẳng cuộn, có thể sử dụng bông thấm nước-kết hợp với môi trường làm mát để làm mát và tạo hình nhằm giảm chênh lệch nhiệt độ và độ đàn hồi.

(5) Yêu cầu kiểm tra chất lượng
Độ chính xác về kích thước: Phát hiện độ phẳng ở nhiệt độ phòng, đo độ đàn hồi của các bộ phận bị uốn cong và đảm bảo kích thước đủ tiêu chuẩn và độ khớp khuôn tốt.

Chất lượng bề mặt: Không có vết lõm, vết trầy xước hoặc vết nứt của vảy oxit, độ dày của vảy oxit và lớp hấp thụ khí không được vượt quá 1/2 độ lệch âm của độ dày tấm.

Hiệu suất và thành phần: Tính chất cơ học đủ tiêu chuẩn, hàm lượng hydro Nhỏ hơn hoặc bằng 150ppm, cấu trúc kim loại bình thường và không có hạt thô.

Ứng suất dư: Thử nghiệm không phá hủy phải xác nhận rằng ứng suất về cơ bản được loại bỏ để ngăn ngừa biến dạng tiếp theo.

(1) Công nghệ ép nóng khuôn
Khuôn phải có khả năng chịu nhiệt độ cao, độ cứng cao, bề mặt được đánh bóng và lắp đặt chính xác. Quy trình: Làm nóng và cách nhiệt tấm titan, nhanh chóng đưa vào khuôn, tạo và duy trì áp suất, sau đó làm nguội bằng lò nung. Đối với các bộ phận có nhiều thành-sườn mỏng, có thể sử dụng kẹp phồng nóng kết hợp với khuôn để làm thẳng, với khe hở khớp nối Nhỏ hơn hoặc bằng 0,2mm.

(2) Công nghệ ép nóng cuộn
Việc làm thẳng tự động liên tục được thực hiện thông qua việc ép thẳng nóng và ép phụ cách nhiệt, giúp giải quyết các vấn đề về độ đàn hồi và chênh lệch nhiệt độ lớn ở cả hai đầu. Điều quan trọng là sự phù hợp của các thông số hệ thống cuộn, nhiệt độ và cán; sử dụng cấu trúc nhiều-cuộn với bề mặt cuộn chịu được nhiệt độ cao và khả năng kiểm soát nhiệt độ đồng đều. Quy trình: Đưa tấm titan vào máy, lắp vào cuộn gia nhiệt, tiến hành cán tịnh tiến liên tục, cơ cấu ép phụ sẽ làm nguội và định hình tấm kịp thời để giảm chênh lệch nhiệt độ và độ đàn hồi. Các thông số phải được điều chỉnh theo độ dày và biến dạng của tấm để tránh sóng biên và sóng trung tâm.

(3) Công nghệ duỗi nóng chân không Creep
Biến dạng và ứng suất dư được loại bỏ bằng cách rão trong chân không thông qua nhiệt độ cao, bảo quản nhiệt trong thời gian dài{0}}và điều áp chậm. Quy trình: Đặt tấm titan trên một bệ gốm có độ phẳng cao, phủ nó bằng một tấm mỏng, hút chân không không khí và tiến hành bảo quản nhiệt và điều áp để làm thẳng rão.

(4) Công nghệ làm thẳng nóng xếp chồng cho các tấm titan-có thông số kỹ thuật lớn
Việc làm thẳng đơn có tác dụng hạn chế đối với các tấm titan có-thông số kỹ thuật lớn và có thể áp dụng phương pháp làm thẳng nóng theo chồng để đạt được độ thẳng chính xác thông qua việc xếp chồng nhiều- lớp, điều áp vật nặng cũng như gia nhiệt theo độ dốc và bảo quản nhiệt, do đó giảm chi phí.

Tập đoàn Ruihang chủ yếu sản xuất nguyên liệu titan cho sản xuất chính xác của bạn. Để biết thêm chi tiết, vui lòng liên hệ với chúng tôi qua email:Sam.Rui@bjrh-titanium.com